變壓吸附制氮機工作原理(psa制氮機原理圖及流程圖)

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變壓吸附制氮機是用變壓吸附制氮技術來制造氮氣的，這種技術是一種常溫空氣分離技術，和傳統(tǒng)深冷空分相比，具有工藝流程簡單，設備制作設備簡單，適應性廣，自動化程度高，操作簡單、運轉本錢低，低成本的特點。

變壓吸附制氮機工作原理和原理圖

變壓吸附根本原理是利用吸附劑對吸附質在不同壓力下有不同的吸附容量，并且在必定壓力下對被別離的氣體混合物各組分又有挑選吸附的特性。在吸附劑挑選吸附的條件下，加壓吸附除掉質料氣中的雜質組分，減壓脫出這些雜質而使吸附劑取得再生。因而，一般選用兩個吸附塔，循環(huán)交替地改換所組合的各吸附塔壓力，就可以到達連續(xù)別離氣體混合物的意圖。因為吸附與解吸進程是通過壓力變化實現(xiàn)的，故該工藝稱作變壓吸附(PRESSURE SWING ADSOPTION，簡稱PSA)所以變壓吸附制氮機也叫PSA制氮機。

變壓吸附制氮機的整個工作流程

變壓吸附制氮機的核心是碳分子篩，是多孔的碳基資料，在變壓吸附的進程中(大約1分鐘)經歷加壓、減壓，特別是減壓的情況下，更簡單形成分子篩粉化。因而，怎么避免分子篩粉化便是變壓吸附制氮的中心技能。一起，壓縮空氣中有顆粒、油及水，他們對分子篩形成傷害，也使分子篩軟化然后粉化，中毒(進油)，進而使設備的流量、純度下降，給安全生產帶來巨大隱患。所以選用高效、可靠的碳分子篩，合理規(guī)劃空氣凈化體系，輔以根本的先進的避免碳分子篩粉化工藝和技能，才干確保分子篩的長久壽數(shù)，保持設備長期低本錢的使用，節(jié)約每一份運轉本錢。

變壓吸附制氮機的四個核心步驟：

為了取得連續(xù)的氮氣，一般選用兩個吸附塔進行交替吸贊同再生，完整的變壓吸附進程為：

1、吸附裝有碳分子篩的吸附塔共有A、B二塔。當潔凈的壓縮空氣進入A塔底端經碳分子篩向出口端流動時，O2、CO2和H2O被吸附，產品氮氣由吸附塔出口流出。

2、均壓經一段時間后(大約1分鐘)，A塔內的碳分子篩吸附飽和。這時，A塔自動中止吸附，并對B塔進行一個時間短的均壓進程，從而敏捷提高B塔壓力并到達提高制氮功率的意圖。所謂均壓，便是將兩塔連通，使一只塔(待解吸塔)的氣體流向另一只塔(待吸附塔)，終究到達兩塔的氣體壓力根本均衡。

3、解吸均壓完成后，A塔通過底端出氣口繼續(xù)排氣，將吸附塔敏捷下降至常壓，從而脫除已吸附的O2、CO2、H2O，實現(xiàn)分子篩的解吸再生。

4、吹掃為了使分子篩徹底再生，以氮氣緩沖罐內的合格氮氣對A塔進行逆流吹掃。

變壓吸附制氮機的壓縮工作是怎樣完成的

壓縮機供給的壓縮空氣，通過空氣體系凈化處理，潔凈的壓縮空氣進入吸附塔進行氧、氮別離，得到合格的氮氣，其工作流程主要是：

空氣壓縮：在必定的壓力下，變壓吸附才干到達最佳的吸附效果，因而，環(huán)境空氣有必要通過壓縮;一般選用的是螺桿壓縮機和離心機，因為螺桿壓縮機分為兩類，即有油潤滑和無油潤滑型，而考慮到無油螺桿機過高的價格，現(xiàn)在一般選用噴油螺桿機。因為分子篩為微孔狀顆粒，壓縮空氣中帶著的油過多，則會形成微孔堵塞，從而下降分子篩功率，影響設備的產量，而這種危害是不行恢復的，因而挑選品質高，含油量小的空氣壓縮機，是確保體系正常運轉的關鍵因素之一。

空氣凈化：因為壓縮空氣中含有水、顆粒、油，這些雜質對分子篩有破壞作用，因而，有必要用空氣處理體系(過濾器及冷干機、吸干機等)，通過降溫除掉油水，到達保護分子篩的意圖。選用高品質的空氣處理體系同樣是確保制氮設備正常運轉的關鍵因素之一。

綜上所述，飛達詳細剖析了進口制氮機選用的變壓吸附制氮機的核心工作步驟以及整個流程進程，期望對廣大用戶了解制氮機有所幫助。

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